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在常規的染色條件下,用分散染料進(jìn)行染色、還原凈洗后的滌綸纖維其濕牢度是比較理想的(在染料生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)參數上一般有記載)。但是,在染色后的整理過(guò)程中,滌綸經(jīng)熱處理時(shí),由于織物上殘留的勻染劑、硅油類(lèi)整理劑對分散染料存在較大的親和力,會(huì )將染料吸出、吸至纖維表面或者溶解于勻染劑及整理劑中,這些是降低濕牢度、洗滌等牢度低的原因之一,另外,混紡中的被染物可能出現沾污其它纖維組分等問(wèn)題,如滌/氨綸染色中,氨綸沾色造成的水洗牢度下降。


對于上述問(wèn)題,解決的途徑主要有:一是嚴格選擇所用的分散染料,選用熱泳移現象少且濕牢度好的染料,如S或SF型分散染料;二是,染料的熱泳移受熱定形、整理的溫度條件或整理劑種類(lèi)的影響,因此,條件設定很重要。染色時(shí)為了獲取較好的濕牢度,盡可能在低溫條件下進(jìn)行整理定形,例如,采用高溫預定形、再低溫整理定形;三是染色后,加強皂洗,不僅要洗除纖維表面的浮色,還要洗凈纖維上勻染劑、分散劑等物質(zhì);四是篩選定型時(shí),對分散染料熱遷移影響小的硅油類(lèi)整理劑。


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